Колекторот за прашина од пулсен тип се користи за печки за топење бакар, печки за лиење алуминиум, постројки за мешање на асфалт, машини за мелење, прашина од печка и други системи за собирање прашина и десулфуризација.
Применливи индустрии:Индустријата за лиење на алуминиум
Локација на изложбен салон:Никој
Видео излезна инспекција:Достапно
Извештај за машински тест:Достапно
Гаранција за основните компоненти:1 година
Основни компоненти:Мотор, мотор, филтер кеса
Состојба:Ново
Минимална големина на честички:0,3 -0,5 μm
Место на потекло:Фошан Гуангдонг, Кина
Димензии (Д*Ш*В):1830 mm X 3910 mm X 6120 mm
Тежина:8100 кг
Гаранција:1 година
Големина:обичај
По продажбатаОбезбедена услуга: Видео техничка поддршка
Име | Филтер за пулсна кеса |
Тип | обичај |
Бренд | лвјуан |
Материјал | Челик, неткаени ткаенини, итн. |
Боја | обичај |
Функција | Филтер саѓи за заштита на животната средина |
Карактеристика | може обичај |
Употреба | Отстранување на прашина од работилницата |
Физичките и хемиските својства на индустриската прашина се различни, а природата и степенот на штета на човечкото тело се исто така различни.Филтерот за пулс торби развиен од нашата компанија од основниот концепт за заштита на безбедноста на трудот и здравото производство е еден вид широко користен Системот за отстранување на прав обезбедува потемелно отстранување на прав, пофина филтрација и поудобно одржување без промена на физичките карактеристики на прав .Се применува на сите сфери на животот и е погоден за металургија, обработка на дрво, градежни материјали, цемент, машини и хемиско инженерство, електрична енергија, прочистување на прашина и гас и обновување на материјали во лесната индустрија.
1. Импулсниот колектор за прашина ја усвојува технологијата за чистење со пулсен млаз со воздух-стоп на подкомората, која ги надминува недостатоците на конвенционалните колектори за импулсна прашина и колектори за прашина за испирање на подкомората.Има силна способност за чистење прашина, висока ефикасност на собирање прашина, ниска концентрација на емисии и стапка на истекување на воздух.Мала, помала потрошувачка на енергија, помала потрошувачка на челик, помал простор на подот, стабилна и сигурна работа и добри економски придобивки.Погоден е за прочистување на правливиот гас и за обновување на материјалите во металургијата, градежните материјали, цементот, машините, хемиската индустрија, електричната енергија и лесната индустрија.
2. Пулсно чистење на прашина вон линија, ефикасноста на собирање прашина е висока до 99,9% или повеќе, правот нема секундарна адсорпција, а машината за перење песок е погодна за обработка на димни гасови со висока концентрација.
3. Одржувањето и замената на кесите може да се врши во посебни простории под нормални работни услови на системот без да се запре вентилаторот на системот.Устата на кесата за филтрирање прифаќа еластичен прстен за проширување, кој има добри перформанси на запечатување и е цврст и сигурен.Јазикот за филтер кеса има полигонална форма, што го намалува триењето помеѓу кесата и јаболката, го продолжува животниот век на кесата и го олеснува растоварувањето на торбата.
4. Усвоен е методот на екстракција на горната вреќа.Откако ќе се извлече скелетот при менување на кесата, валканата кеса се става во бункер за пепел на долниот дел од кутијата и се вади од шахтата, со што се подобруваат условите за работа при менување на вреќата.
5. Телото на кутијата е дизајнирано со воздушно затегнатост, што има добри перформанси на запечатување.Вратата за проверка користи одлични материјали за заптивање.За време на производствениот процес, керозинот се користи за откривање на истекување, а стапката на истекување на воздухот е многу мала.
6. Влезните и излезните воздушни канали се наредени компактно и отпорот на протокот на воздух е мал.
7. Целосно автоматска компјутерска контрола, машината за перење песок со кофа со тркала е лесна за ракување и има добра доверливост.
8. Употребата на новиот композитен материјал за филтер со микропорозен филм FMS и сигурен систем за следење на температурата на димните гасови може да се прилагодат на различни услови на димни гасови.
9. Структурата на воздушната кутија ја намалува загубата на локалната отпорност и ја избегнува незгодната инсталација на филтер-торбата.
1. Цевката за дување е одговорна за дување и пренасочување.
2. Електромагнетниот импулсен вентил е одговорен за отворање и затворање на компримираниот воздух.
3. Воздушно перниче, складирајте компримиран воздух.
4. Платнена кеса за отстранување прашина, основна компонента на филтрирањето на прав.
5. Мрежен кафез за отстранување на прашина, крпа торба за отстранување на прав.
6. Контролорот е одговорен за контрола на отворањето и затворањето на компримираниот воздух и работата на системот за испуштање пепел.
7. Воздушната ролетна на транспортната лента (електричен воздушен затворач) непрекинато навреме ги испушта материјалите во колекторот за прашина.
8. Пригушувачот ја намалува емисијата на бучава на моторот.
9. Контрола на електрична кутија, опрема за контрола и старт-стоп.10. Вентилаторот го зголемува притисокот на гасот за да го испушти гасот.